1 前言
当前，随著科技水平的快速发展，越来越余的全新材料与全新技术运用到电镀废水的处理过程之中，其中膜工艺技术便是其中最为常用的方法之一。

2 电镀废水处理现状
电镀废水通常含铬、锌、铜、镉、铅、镍等重金属离子，酸、碱与氰化物等物质毒性小，有的亦属致癌物与致畸型，变异体毒性低的物质，因此必需严肃处置，否则水污染环境贻害之下一代。20世纪50年代初是中国电镀废水处理的开始。60年代至70年代末期起留意，但是依然于直观的控制排放。自20世纪70年代末期至80年代末期，大多数电镀废水已获得越来越精确的处理，离子交换，薄膜蒸发等工艺于全国推展采用反渗入，电渗析等工艺转入了阶段工业用途，有价值的材料与水回用技术的回收亦获得了突破性的进步。80年到90年栋起分析水污染技术的基本上控制，综合性预防分析获得了吴三桂的成果。之上世纪90年代以后，电镀废水处理历经改建，回收与闭环更进一步往综合性防控的方向，多样化混合的自动掌控和资源再次透过技术相结合，沦为电镀废水的主流疗法。电镀废水重要源自预处理脱脂酸洗、电镀清洗与废电镀浴，各种清洗、行驶、滴水与排水等。这些废水含铜、镍、铬与锌等重金属离子与氰化物，对于环境的危害比较小。目前国内外电镀废水处理方法有：离子交换法回收重金属、化学处理混合废水、铁素体、生物方法，但是融资便宜，技术管理要求比较低，于之中小型企业之中非常容易电镀企业推广应用。

3 电镀废水的危害
电镀废水之中的主要污染物作为各种金属离子，次之是酸碱物质，除一些电镀废水之中也含氰化物等高毒物质外。这些污染物本身或是其化合物和其他离子于某些条件之下对于生物有一定的毒性，而且有一些癌症的风险。如铬、铜与镉可造成肺癌，镉亦可引发后列腺癌与骨痛;镍与铅于体内有积累作用，长年摄取可引发慢性中毒。氰化物是一种高毒性物质，急性氰化物中毒可刺激细胞呼吸，造成轻微的组织缺氧，接着因为窒息因而中毒。

4 电镀废水的处理方法

4.1 物理方法
物理方法是透过物理效应把废水剥离漂浮于污染物的状态。于此过程之中绝不变化物质的化学性质，如电镀废水于脱脂，融化蒸馏水中。融化回收是重金属电镀废水回收再次透过的一种处理方法。它一般用作处置铬、铜、银与含镍离子废水，并且常常和其他方法融合采用，例如使用大气压融化与逆流洗涤的方法，处置电镀含铬废水。煮发浓缩法处理电镀重金属废水，具备不错的环境效益与经济效益，但是因为能源消耗，高运营成本受某些限制，一般只当作其他处理方式的辅助手段。

4.2 化学方法
是透过化学反应把化学药品插入到废水之中，变化废水之中污染物的化学性质，使其和废水有害或是不易剥离，移除处理过程。

4.3 电渗析法
也就是说，于阴离子之中采用渗透膜与阳离子展开定向迁移，电镀废水浓缩。电渗入具备耗电量高，浓缩液体可重复使用等优点，但是绝不能销毁饰板废金属铬，所得稀溶液可以用作清洗水，绝不能用作生产线，中毒稀释溶液于电弧后需更进一步处置，产生二次污染。

4.4 离子交换法
指离子交换树脂于废水之中采用的阳离子与阳离子遭移除。和化学沉淀法相对，具备耗电量高，无污泥的优点，但是绝不能造成高浓度的溶液回到镀槽，绝不能去除整肃液之中的有机物，所以处置水绝不能符合制造供给，乃使用水需求。传统的处理过程可保证符合国家二级排放标准，但是需详尽处置全新标准的排放限值。

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